| SHR500/1000 pengadun panas dan sejuk |
  |
| Pengadun berkelajuan tinggi: shr500 / 1000Bahan dan komposisi badan periuk: Keluli tahan karat 1Cr18Ni9Ti, dengan permukaan dalaman yang sangat licin dan keras, yang dicirikan oleh rintangan haus, rintangan kakisan dan tidak mudah melekat. Bahan penutup periuk: aluminium tuang Jumlah isipadu: 500 / 1000L Bilangan buburan campuran: 3 Mencampur bahan buburan: 3cr13ni9ti Mod pemanasan: pemanasan elektrik dan pemanasan sendiri pengisaran Mod penyejukan: penyejukan air Mod kawalan suhu: kawalan suhu automatik elektronik 1 motor: Kuasa: 75kW, dilengkapi dengan Senlan atau penukar frekuensi jenama lain (penukar frekuensi mengawal motor, dengan arus permulaan yang kecil dan lebih daripada 30% penjimatan kuasa.) Motor penyejukan: 15 kw Masa adunan: 6-10min Bahan badan nyahcas: aluminium tuang Mod pemunggahan: pemunggahan pneumatik Setiap jumlah penyusuan ialah 180-230kg/periuk Kapasiti pengeluaran 720-920kg/j Kuasa motor 75KW (motor Kejie) |
Mesin Penyejuk 20HP
Parameter dan jadual konfigurasi penyejuk
| PARAMETERMODEL KONFIGURASI | SYF-20 | |
| Kapasiti penyejukan | Kw 50Hz/60Hz | 59.8 |
| 71.8 | ||
| Bekalan kuasa dan komponen elektrik （Schneider, Perancis） | 380v 50HZ | |
| Bahan penyejuk（Gunung Timur） | Nama | R22 |
| Mod kawalan | Injap pengembangan imbangan dalaman（Hongsen） | |
| Pemampat（Panasonic） | taip | Jenis pusaran tertutup（10HP*2 set） |
| Kuasa(Kw) | 18.12 | |
| Pemeluwap （Shunyike） | taip | Sirip aluminium bersalut tembaga kecekapan tinggi +kipas pemutar luar bunyi rendah |
| Kuasa dan kuantiti kipas | 0.6Kw*2 set(Juwei) | |
| Isipadu udara penyejukan(m³/j) | 13600(Model 600) | |
| Penyejat （Shunyike） | taip | Jenis gegelung tangki air |
| Isipadu air beku（m³/j） | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| Kapasiti tangki（L） | 350(Keluli tahan karat, penebat luaran) | |
|
Pam air (Taiwan Yuanli) | Kuasa(Kw) | 1.5 |
| Angkat（m） | 18 | |
| Kadar aliran（m³） | 21.6 | |
| Antara muka diameter paip | DN50 | |
| Keselamatan dan perlindungan | Perlindungan kepanasan pemampat, perlindungan arus lampau, perlindungan tekanan tinggi dan rendah, perlindungan suhu berlebihan, perlindungan jujukan/fasa fasa, perlindungan kepanasan ekzos. | |
| Dimensi mekanikal (Semburan permukaan) | Panjang（mm） | 2100 |
| Lebar（mm） | 1000 | |
| Tinggi（mm） | 1600 | |
| Jumlah kuasa input | KW | 20 |
| Berat mekanikal | KG | 750 |
Nota: 1. Kapasiti penyejukan adalah berdasarkan: suhu air masuk dan keluar air beku 7℃/12℃, suhu angin masuk dan keluar penyejukan 30℃/35℃.
2. Skop kerja: julat suhu air beku: 5 ℃ hingga 35 ℃; Perbezaan suhu masuk dan keluar air beku: 3 ℃ hingga 8 ℃, Suhu ambien tidak lebih tinggi daripada 35 ℃.
Memelihara hak untuk menukar parameter atau dimensi di atas tanpa notis.
600 PVC pulverizer
Kilang kami menyerap teknologi canggih untuk membangunkan satu siri kilang bagi plastik kekerasan rendah hingga sederhana, terutamanya untuk pemprosesan pengisaran lajur termoplastik PVC/PE pengisaran plastik kitar semula.Amalan kilang profesional produk plastik membuktikan bahawa serbuk pengisar diproses 20%-30% dalam lawatan balik bapa mertua, dan sifat kimia dan fizikal produk kekal tidak berubah.Oleh itu, ia adalah peralatan terbaik untuk kilang produk plastik untuk mengurangkan kos dan mengurangkan kos untuk menyelesaikan pengumpulan bahan buangan.
Kedua, model nama dan prinsip kerja
Mesin ini adalah jenis baru kilang plastik, sifat strukturnya menggunakan WDJ, SMP dan ACM tiga jenis ciri pengilangan, dinamakan jenis WSM.Penampilannya serupa WDJ, penutup pintu boleh dibuka, mudah diperiksa dan penyelenggaraan servis, ada skrin.Penyejukan berganda menggunakan SMP boleh terus menyejukkan bahan, bilah dan plat gigi, dan mesin disejukkan oleh angin kencang untuk mengurangkan suhu dalam mesin dengan ketara, yang sesuai untuk mengisar klinker sensitif haba.Dalam aliran udara berputar berkelajuan tinggi kepala pemotong, bahan dibuang ke plat gigi kerana tindakan emparan, dan geseran antara bilah dan plat gigi dihancurkan.Zarah-zarah yang dipecah bahagi dinyahcas bersama aliran udara, dan zarah-zarah kasar yang dekat dengan plat gigi terus dihancurkan sehingga menjadi zarah-zarah halus akibat halangan penyekat dan dilepaskan bersama angin, yang serupa dengan penggredan dalaman. peranti kilang ACM.
Sama ada penyusuan boleh berterusan secara seragam merupakan aspek penting yang mempengaruhi keberkesanan kilang, disebabkan oleh bentuk bahan yang berbeza, saiz zarah berbeza, jadi mesin menggunakan peranti penyusuan ekstraktif, yang melaraskan jumlah suapan mengikut salur masuk, dan penutup peredam melaraskan pengambilan udara untuk mengawal kelajuan, mengelakkan masalah bahawa jumlah suapan sukar dikawal dalam peranti suapan mekanikal.
Suhu rendah adalah kelebihan utama mesin
1、 Mengikut setara kerja haba: selepas melakukan kerja sejam menjadi haba 860 kcal, mesin ini adalah ekzos luaran, isipadu udara adalah besar, oleh import dan eksport perbezaan suhu angin bagi pihak kebanyakan haba, a sebahagian kecil haba diselesaikan dengan penyejukan air.Keperluan: Suhu salur masuk air penyejuk tidak melebihi 25, suhu air keluar tidak melebihi 50, dan aliran air penyejuk ditingkatkan dengan sewajarnya pada musim panas untuk mengurangkan suhu。
2、 Ketiga, parameter teknikal utama
3、 Bilangan kepala pemotong: 1 keping, diameter luar 600mm
4、 plat gigi: 1 bayaran (pelindapkejutan pengkarburan keluli berkualiti tinggi, kekerasan hr60)
5、 Bilah: 30 keping (karburisasi keluli berkualiti tinggi dan pelindapkejutan, kekerasan hr60)
6, kelajuan gelendong;3000r/min
7、 Kuasa motor: 55kw
8、 Model kipas draf teraruh: Kuasa YI32S1: 7.5kw
9、 Matikan kuasa kipas: 0.75kw
10, kuasa motor skrin bergetar: 0.25kw
11、 Output: pvc20-80 mesh output 150-360kg/j
12, Berat: 1200kg
4. Langkah keselamatan
Biasa dengan kandungan manual ini dan peranan setiap butang elektrik, arah putaran unit utama mesti mematuhi arah anak panah pada perumahan tali pinggang.
2. Sebelum menghidupkan mesin, kipas harus dimulakan (perhatikan stereng), dan selepas operasi normal, hos permulaan mencapai kelajuan biasa dan mula menambah bahan.
3, permulaan pengeluaran, injap pelabuhan makan untuk membuka kepada kecil, selagi bahan boleh keluar, dan kemudian perlahan-lahan membuka penyongsang, supaya bahan ke dalam mesin, beban mesin secara amnya kira-kira 90% daripada arus motor utama.
4. Keperluan pemilihan bahan, diameter maksimum butiran tidak boleh melebihi 15mm, dan mengelakkan kesilapan logam, batu, dan lain-lain ke dalam mesin, supaya tidak memburukkan lagi haus dan kerosakan pada bilah dan plat gigi.
5. Jika terdapat tindak balas bunyi yang tidak normal semasa operasi, penutupan akan dihentikan serta-merta, dan penutup pintu akan dibuka untuk pemeriksaan dan penyelesaian masalah sebelum pengeluaran boleh diteruskan.
5. Penyelenggaraan
1. Setiap minggu, anda perlu membuka penutup pintu, periksa nat mengetatkan bilah, dan sama ada nat penutup longgar, jika perlu.
2, pelinciran: galas gris, kitaran penggantian pertama digunakan selama 100 jam, kali kedua ialah 1000 jam, dan kemudian setiap 1000 jam
3. Kipas dan paip memeriksa kepingannya dan dinding dalam paip setiap bulan untuk mengeluarkan habuk pemadatannya.
4. Selepas bilah digunakan untuk tempoh yang agak lama, apabila permukaan daya dikisar ke sudut bulat yang besar, bilah bilah boleh dikeluarkan untuk memusingkan bilah 180, yang boleh digunakan selepas mengetatkan.
Masa siaran: Jun-06-2023